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公司新闻

催化裂化金属钝化剂

一、JZ-1型金属钝化剂技术性能概述

随着石油炼化行业催化裂化技术的发展和石油深加工的需要,催化裂化过程一般要掺炼渣油,由于渣油中含有较多的金属(如:镍、钒、钠、铁等),这些金属不断沉积在FCC催化剂上,导致催化剂的金属中毒(以镍和钒的中毒最为显著),其活性和轻油选择性降低,引起脱氢现象,降低催化剂的反应活性。工业上除了对原料进行预处理脱金属外,一般采取优选抗重金属能力强的催化剂、卸出污染的平衡剂、加大催化剂的置换速率以及加金属钝化剂等手段来改善系统中催化剂的性质,以适应原料性质的变化。其中使用钝化剂是最廉价和简单易行的办法。

我公司自主研发,采用新技术生产的JZ-1型金属钝化剂为水溶性液体钝化剂,在制备钝化剂时加入了一种特定的物质,这种物质与钝化剂的活性组分形成了高稳定性的化合物,使所制钝化剂具有较高的稳定性,分解温度高,能够均匀地分布在催化剂上,使钝化剂分解后形成的Sb5+的颗粒小,比表面积大,从而增大钝化剂与中毒金属接触的几率,达到高效率补集中毒金属的目的。

JZ-1型金属钝化剂的理化指标

 

二、镍中毒机理和钝镍机理

原料油中的镍化合物在反应器中分散后,一般形成氧化膜,镍的形态主要是氧化镍、铝酸镍,具有较强的脱氢活性,因此镍中毒导致催化剂的脱氢活性升高,焦炭、干气和氢气产率增加,轻油收率下降

根据镍的中毒机理设计的钝化剂,一般是采用锑、铋等金属元素的化合物与镍形成聚集态的较大颗粒的Sb-Ni或Bi-Ni合金,阻止镍的分散,达到降低镍的活性的目的。

 

三、JZ-1型钝化剂的特点

1. 稳定性高

分解温度大于300摄氏度,在进入提升管前不会分解,能较好的与原料油混合

2. 是水溶性真溶液

是一种真溶液,能与水互溶,在与原料油混合前的受热段不会出现沉淀,因此在加注过程中不会出现阻塞管线的现象

3. 分散性好,活性高

有机金属化合物吸附在催化剂上分解后,形成高比表面积的金属氧化物,达到高效率捕集中毒金属的目的,因此该钝化剂具有分散性好,活性高的特点

4. 毒性低

由于合成了水溶性有机金属化合物作为钝化剂的主体,钝化剂中不含磷、硫,具有无刺激性气味,不腐蚀皮肤、毒性低等优点

 

四、技术性能保证

1. 具有较强的抗重金属污染能力,能有效钝化Ni的脱氢活性

2. 在加剂装置平衡剂镍(Ni)控制指标8000ppm以下且其他生产条件均在正常范围值内的前提下,加入钝化剂后干气中氢含量低于40%(V/V),H2/CH4≯3,平衡剂挂锑量>1200ppm,能有效减弱原料中Ni对催化剂分子结构骨架的破坏,保护催化剂比表面积和活性,改善产品分布,减少焦炭、干气产率;

3. 在重金属污染严重的情况下,调整工艺操作条件,保持平衡剂活性63-65.

4. 在催化剂单耗保持恒定的情况下平衡催化剂活性(MA)提高,且不会对产品质量造成额外的污染。

 

五、使用方法及用量建议

用计量泵将该助剂注入提升管前的原料管线中,随原料一起进入提升管。加入量随金属中毒量的多少而定。平衡剂上的镍含量在8000m%以下时,加剂量为80-150ppm(正常为100ppm);平衡剂上的镍含量在8000m%以上时,可建议通过平衡剂置换的方式降低镍金属的污染,达到最佳效果。

 

六、质量承诺及售后服务

质量承诺 

 我们将提供最优的产品性价,承诺所提供的金属钝化剂能满足本说明中的技术参数要求,能保证所提供的产品对有关设备的运行工况无不良影响。

售后服务 

 我们能够提供良好的免费现场技术服务,能够根据需方实际情况及时优化产品质量。助剂使用过程中,我们将秉承“客户是上帝”的企业服务理念,如客户需要,我们将派专业的技术人员到现场进行技术指导,若生产出现问题,我们保证在24小时之内到达现场并与客户一起解决遇到的问题。

 

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